1. Råvaruberedning
De viktigaste råvarorna Svart glasfibervävnad är glasfiber och harts. Glasfiber är vanligtvis E-glas eller C-glas, som har egenskaperna hög hållfasthet, hög modul, korrosionsbeständighet etc. Harts används som bindemedel för att binda samman glasfibrerna till ett ansiktspapper med specifika egenskaper.
Före produktionen måste glasfibern förbehandlas, såsom avfettning och dammborttagning, för att säkerställa renheten och enhetligheten hos glasfibern. Samtidigt måste hartset också blandas och omröras för att justera dess viskositet och härdningshastighet för att uppfylla kraven i produktionsprocessen.
2. Fiberspridning och arrangemang
Den förbehandlade glasfibern matas in i fiberspridaren och glasfibern dispergeras i enhetliga fiberknippen av en höghastighetsroterande dispersionsskiva. Därefter arrangeras fiberknippena till ett ordnat fibernät genom en speciell arrangemanganordning. Detta steg är avgörande för fiberdistributionens enhetlighet och färdiga produktprestanda för svart fiberglasvävnadsbeläggning.
3. Hartsimpregnering och härdning
Det arrangerade fibernätet kommer in i hartsimpregneringstanken och hartset infiltreras jämnt in i fibernätet genom impregnering och extrudering. Det impregnerade fibernätet förhärdas på transportbandet, och hartset härdas initialt genom uppvärmning och trycksättning för att bilda en halvfabrikat med en viss styrka.
Temperaturen och trycket vid förhärdning måste kontrolleras noggrant för att säkerställa att hartsets härdningsgrad och fibernätets styrka uppfyller kraven. Samtidigt är det också nödvändigt att vara uppmärksam för att förhindra deformation och skrynkling av fibernätet under förhärdningsprocessen.
4. Ytbehandling och färgning
Den förhärdade Svart glasfibervävnad halvfabrikat går in i ytbehandlingsprocessen, och grader och ojämnheter på ytan avlägsnas genom slipning, polering etc. för att förbättra produktens ytkvalitet. Sedan, efter kundens behov, färgas halvfabrikatet för att ge det ett svart eller annan färgutseende.
I färgningsprocessen är det nödvändigt att välja miljövänliga och väderbeständiga färgämnen och strikt kontrollera färgningstemperaturen och tiden för att säkerställa färgningseffekten och produktens miljöprestanda.
5. Färdig produktskärning och förpackning
Den halvfärdiga produkten efter färgning skärs i de nödvändiga specifikationerna och storlekarna av en skärmaskin och skickas sedan till förpackningsprocessen för förpackning. Under förpackningsprocessen bör försiktighet iakttas för att förhindra repor, deformation och kontaminering av produkten för att säkerställa produktens kvalitet och utseende.
Samtidigt måste förpackningsmaterial också välja miljövänliga och hållbara material, såsom plastfilmer, korrugerade lådor etc., för att skydda produktens säkerhet under transport och lagring.
6. Kvalitetskontroll och leverans
Innan den färdiga produkten förpackas behöver produkten kvalitetskontrolleras, inklusive utseendekvalitet, fysikaliska egenskaper, kemiska egenskaper och andra aspekter. Genom inspektion kan problem i produktionsprocessen upptäckas och åtgärdas i tid för att säkerställa att produktens kvalitet uppfyller kundernas krav.
Efter att kvalitetsinspektionen är kvalificerad kan produkten skickas ut från fabriken för försäljning. Innan den lämnar fabriken måste produkten märkas och registreras så att kunderna kan spåra och fråga relevant information om produkten.
7. Miljöskyddsbehandling
Under hela Svart glasfibervävnad produktionsprocessen bör uppmärksamhet också ägnas åt miljöskyddsbehandling. Till exempel måste avloppsvatten och spillgas som genereras under förbehandlingen av glasfiber behandlas före utsläpp; Avfallsgas som genereras under hartsimpregnering och härdning måste också samlas upp och behandlas för att förhindra skador på miljön och människokroppen.
Samtidigt behöver även avfall som genereras under produktionsprocessen klassificeras och bearbetas. Till exempel kan avfallsfibrer och avfallshartser återvinnas eller anförtros till professionella organisationer för bearbetning.
Tidigare
