1. Den Skiktade Strukturen Och Den Höga Modulegenskaperna För Kolfiber
Kolfiber, ETT Material Tillverkat AV Organiska Fibrer Som Kolsyras vid Hög Temperatur, Har en Unik Skiktad Struktur Och Kovalent bindningsanslutning, Som Är Källan Till Dess Höga Modul. Under KarboniseringSprocessen Avlägsnas Icke-Kolelement I Organiska Fibrer Gradvis, Vilket Lämnar en Mycket orienterad Kolatomskiktsturtur. Dessa kolatomskikt över tätt Anslutna med Starka Kovalenta bindningar, Och Bildar en Skiktad Struktur Som liknar grafit män med mer ordnad mellanlagrringsorientering. Denna Struktur Ger Kolfiber En Extremt Hög Modul I Axiell Riktning, Det vill Säga Förmågan AtTstå Deformation.
Hög Modul är Ett Betydande Drag i Kolfibermaterial, Vilket Innebär AtT När de UTSäts För Kant kanfiber Upprätåla God Formstabilitet Och inte är Lätt att deformera. Denna funktion är avgörande För applikationer Som Måste tåla Hög Stress och Hög Belastning, Såsom Flyg-, Biltillverkning, Idrottartiklar Och Andra Fält.
2. Hög Modulretention OCH Fördelar Med Malat Kolfiberpulver För Ledande Tillsatser
Milled Kolfiberpulver För Ledande Tillsatser är Ett fint granulär Material som erhålls genom att Krossa Kolfiber genom en speciell process. Änven om Partikelstorleeken reduceras Behålls den Grundläggande Strukturen Och Egenskaperna Hos Kolfiber, Särskilt dess Höga Modulegenskaper. När Detta Pulver Tillsäts till Matrismaterialet som en Ledande Tillsats- eller eller Förstörkningsfas, Demonstreras dess Hörga Modulfördel Fullt ut.
Förbattra Material Modul
De Hörga Modulegenskaperna för Malat Kolfiberpulver för Ledande Tillsatser gör det mökyT AtTaTra -materialets Övergripande Modul när den läggs till matrismaterialet. Detta innebär att Kompositmaterialet är svårare Och mer hålbart när det utjts för stress och tål större deformation Och belastning. Denna funktion är särskilt viktig För Strukturella Delar Som Kräver Hög Styrka Och Hög Styvhet.
Förbättra materialstabiliteten
Det Hörga Modulmalda Kolfiberpulveret För Ledande Tillsatser Kan Också Förbätra Materialets dimensionella Stabilitet OCH TERMISKA STABILITET. Under temperaturförrängdringar Eller stress Kan KompositMaterialet UpprätthÅlla God Form Och Dimensionell Stabilitet Och är inte Benägen ATT DEFORMATION ELLER SPRICKOR. Denna funktion är avgörande För utrustning Eller Komponenter som Behöver Arbeta I Hårda Miljöer.
Förbätra materiell trösttetsmotsteg
Den Höga Modulen För Malat Kolfiberpulver För Ledande Tillsatser HJälper Också till att örbätra trötThetsResistensen Hos Kompositmaterial. Under Cykliska Belastningar Kan Kompositmaterialet Upprätthåsan Goda Mekaniska Egensker Och H Ållbarhet Och är inte BenÄgen AttröstThetsfel. Detta är av Stor Betydelse För Strukturella Delar Som Måste tåla Växlande Laster under Låg Tid.
3. Förberedelsprocessen För Kolfiberpulver
BerningsProcessen För Kolfiberpulver Är Nyckellänken För att Säkerstäta Atter Höga Modulegenskaper Beh oklls Och Utövas. De Viktigaste berningsstegen Och Processpunkga för Kolfiberpulver Kommer att introduceras I DETALJ NEDAN.
Rå materialval och äldstehantering
Berningen av Kolfiberpulver Kräver Förvaltare av Högkvalitativa Kolfiber Råvaror. Polyakrylonitril (PAN) -BASERAD KOLFIBER ANVÄDS SOM RÅMATIAL EFTERSOM DEN HAR UTMÄRKTA MEKANISKA EGENSKAPER OCH KARBONISERINGSEFFKT. EFTER Valet av Råvaror Krävs Förhandling Såsom Rengöring Och Torkning För att ta Bort ytföroreningar Och fukt.
Karboniseringbehandling
Karbonisering är Ett av de Viktigaste Stegen I Berningen av Kolfiber. Den Förbehandlade Kolfiberen Placeras I en Högtemperaturugn Och utsäts Förhör Hög TemperaturkarboniseringSbehandling under Skydd AV en inert Gas (Såsom Kvarve). KarboniseringStemperaturen Styrs VanLigtvis Mellan 1000-3000 ℃ Och Justeras enfrigt den Erforderliga KolfiberPrestanda Och Syftet. Under KarboniseringSprocessen Avlägsnas Icke-Kolelementen I Den Organiska Fibern Gradvis, Vilket Lämnar en Mycket orienterad Kolatomskiktstur För att Bilda Kolfiber.
Krossning Och Slipning
Karboniserade Kolfibrer Är VanLIGTVIS I FORM AV LÅNGA FIBER. För att till Tillgodose Behove Hos Specifika Applikationer Måste de Krossas I Fina Partiklar. Krossnings -Processen Kan Utföras Genom Mekanisk Krossning, Krossning av Luftflögen Och Andra Metoder. Slipning är att ytterligare förbätta kolfiberpulverens finhet och Enhetlighet, vanliggvis med utrustning som kulkvarn Och vibrationbruk. Genom Krossning Och glidning kan kanfiberpulver med förbättringar partikelstorlek och gud spridning erhållas.
Ytbehantering OCH -modifierande
För att yrbätra Kompatibiliteten Och bindningen Mellan kolfiberpulver och matrismaterial kan det ytbehandlas och modifieras. Ytbehantering kan utföras genom kemisk betandling, fysisk betandling Eller plasmabehandling för att Förbätra ytaktiviteten Och Vätbarheten Hos Kolfiberpulver. Modifierande Är att ÄNDRA YTEGENSKAPER OCH KEMISK STRUKTUR För Kolfiberpulver Genom AtT Lägga Till Specifika Tillsatser Eller Utför Kemisk Ympning Och Andra Reaktioner För att Göra Det Bätre Tillgodos
Tidigare
