I produktionsprocessen av Glasfiberduk , är slurryberedningssteget en avgörande länk i hela processen, som är direkt relaterad till kvaliteten och enhetligheten i efterföljande fiberbildning. Som grund för glasfiberformning är slammets enhetlighet, stabilitet och flytbarhet nyckelfaktorer för att säkerställa kvaliteten på den slutliga fibern. Följande är en detaljerad beskrivning av hur man säkerställer fiberlikformighet i uppslamningsberedningen:
1. Val av råmaterial och förbehandling
Val av lämpliga glasråvaror är grunden för beredning av flytgödsel. Råvarorna bör ha lämplig kemisk sammansättning, smälttemperatur och viskositetsegenskaper för att säkerställa att enhetliga fibrer kan bildas under efterföljande bearbetning. Råvarorna genomgår förbehandlingssteg som krossning och siktning för att säkerställa enhetlig partikelstorlek och inga föroreningar, vilket ger goda förutsättningar för efterföljande blandning.
2. Uppslamningsformel design
Uppslamningsformeldesign är ett viktigt steg för att säkerställa enhetligheten Glasfibertyg fibrer . Formeln måste noggrant kontrollera andelen glaspartiklar, typen och koncentrationen av kolloidal lösning och mängden tillsatser. Genom vetenskaplig formeldesign kan slammets viskositet, flytbarhet och stabilitet justeras för att skapa gynnsamma förhållanden för enhetlig bildning av fibrer. Samtidigt måste formeldesignen också ta hänsyn till miljöfaktorer för att säkerställa att inga skadliga ämnen produceras under produktionsprocessen.
3. Omrörning och blandningsprocess
Omrörning och blandning är kärnan i uppslamningsberedningen. I detta skede blandas glaspartiklarna och den kolloidala lösningen helt under verkan av omrörningsutrustningen. För att säkerställa enhetligheten i Glasfibertyg fiber , omrörningsprocessen måste strikt kontrollera följande aspekter:
Omrörningshastighet: Omrörningshastigheten bör vara måttlig, vilket inte bara bör säkerställa full kontakt och blandning av glaspartiklarna och den kolloidala lösningen, utan också undvika generering av överdrivna bubblor och värmeackumulering, vilket kommer att påverka slurryns stabilitet.
Omrörningstid: Omrörningstiden måste justeras enligt formeln och egenskaperna hos slurryn för att säkerställa att glaspartiklarna är jämnt fördelade i den kolloidala lösningen, samtidigt som man undviker överdriven omrörning för att orsaka fiberskada.
Omrörningsmetod: Använd lämpliga omrörningsmetoder, såsom roterande omrörning, skjuvomrörning, etc., för att förbättra blandningseffektiviteten och minska ojämn blandning.
4. Slamstabilitetskontroll
Uppslamningens stabilitet har ett viktigt inflytande på fiberns enhetlighet. Under blandningsprocessen måste en lämplig mängd stabilisator eller regulator tillsättas för att kontrollera slurryns pH-värde, viskositet och ytspänning för att förhindra instabila fenomen såsom slurrystratifiering, utfällning eller bubbelbildning. Samtidigt bör uppmärksamhet ägnas åt rengöring och underhåll av blandningsutrustningen för att undvika att föroreningar blandas in i slammet och påverkar kvaliteten.
5. Uppslamningsfiltrering och rening
För att ytterligare förbättra slammets enhetlighet och renhet filtreras och renas vanligen den omrörda slurryn. Precisionsfiltreringsutrustning används för att avlägsna stora föroreningar, bubblor och otillräckligt lösta kolloidala partiklar i slammet för att säkerställa att glaspartiklarna i Glasfiberduk slurryn är jämnt fördelad och fin.
6. Uppföljning av flytgödselkvalitet
Strikt kvalitetsövervakning krävs under hela flytgödselberedningsprocessen. Genom att ta prover och testa slurryns viskositet, densitet, flytbarhet och stabilitet kan processparametrarna upptäckas och justeras i tid för att säkerställa att slurryns kvalitet uppfyller produktionskraven. Samtidigt behöver slurryn regelbundet kvalitetsgranskas för att säkerställa dess stabilitet och konsistens.
I beredningsstadiet för slurry antas vetenskaplig och rimlig formeldesign, strikt omrörnings- och blandningsprocesskontroll, justering av slurrystabilitet, filtrering och reningsbehandling och kvalitetsövervakning för att säkerställa likformigheten hos fibrerna under produktionsprocessen av glasfibertyg. Dessa åtgärder samverkar för att ge en högkvalitativ och mycket stabil slambas för efterföljande fiberbildning och vävning.
Tidigare
