1. Välj rätt glasfiberråvara
Kvaliteten på Glasfibervävsmatta är grunden för att bestämma styrkan hos fiberdukar. Att använda högkvalitativa glasfiberråmaterial kan ge produkter med högre draghållfasthet och draghållfasthet. Vanliga typer av glasfiber inkluderar E-glasfiber, C-glasfiber och S-glasfiber, bland vilka E-glasfiber är den vanligaste typen på grund av dess goda mekaniska hållfasthet och höga temperaturbeständighet.
När du väljer råvaror bör följande aspekter noteras:
Fiberdiameter och längd: Ju finare fiberdiameter, desto mindre gap mellan fibrerna, vilket kan ge en jämnare hållfasthetsfördelning. Å andra sidan kan glasfibrer med måttlig fiberlängd uppnå bättre sammanvävningseffekter under bearbetning, vilket ytterligare förbättrar styrkan.
Ytbehandling: Ytbehandling såsom fluorering och silanisering kan öka vidhäftningen av glasfibrer till matrisen och förbättra dess bindningsstyrka med harts eller andra komponenter, och därigenom förbättra den totala styrkan.
2. Optimera läggning och arrangemang av fibrer
Styrkan av Glasfibervävsmatta beror inte bara på kvaliteten hos en enskild fiber, utan också på fibrernas arrangemangstruktur. Glasfiberns läggningsmetod och riktning har stor inverkan på de mekaniska egenskaperna hos fiberdukar.
Riktad läggning: Genom att kontrollera det riktade arrangemanget av fibrer kan draghållfastheten hos fiberdukar förbättras avsevärt. Generellt sett kan läggning av fibrer längs huvudkraftriktningen (såsom längsgående eller tvärgående) förbättra draghållfastheten i den riktningen.
Flerskiktsstapling: När man använder en flerskiktsstrukturdesign kan den totala draghållfastheten och rivhållfastheten förbättras genom att förskjuta fiberskikten (som att lägga i olika vinklar). Denna struktur kan sprida kraften i alla riktningar och därigenom förbättra den totala styrkan hos fiberduken.
Densitetskontroll: Ju högre densiteten hos fiberduk av glasfiber, desto starkare är graden av sammanvävning mellan fibrerna och desto högre hållfasthet. Genom att kontrollera fibrernas densitet kan dess draghållfasthet och rivhållfasthet förbättras effektivt.
3. Förbättra hartsimpregneringseffekten
Glasfibervävsmatta behöver vanligtvis kombineras med harts eller andra matrismaterial för att förbättra dess mekaniska egenskaper. Hartsets impregneringseffekt påverkar direkt fibertygets styrka. Under tillverkningsprocessen har typen av harts, impregneringsgraden och härdningsprocessen stor inverkan på slutproduktens hållfasthet.
Hartsval: Att välja hartstyper med utmärkta mekaniska egenskaper och hög hållfasthet, såsom epoxiharts, polyesterharts eller styrenbaserat harts, kan avsevärt förbättra styrkan hos fiberdukar. Till exempel har epoxiharts hög bindningsstyrka och kan förbättra bindningen mellan fibern och matrisen, och därigenom förbättra den totala styrkan hos non-woven-tyget.
Hartsimpregnering: Hartsimpregneringseffekten beror på fiberdukens ytbehandling och impregneringstid. Tillräcklig hartsimpregnering kan säkerställa att glasfibern täcks jämnt, minska mellanrummen mellan fibrerna och förbättra styrkan. Under produktionsprocessen kan hartsens permeabilitet förbättras genom att justera impregneringstiden och temperaturen för att säkerställa den nära bindningen mellan fibern och hartset.
Härdningsprocess: Härdningstemperatur och härdningstid är nyckelfaktorer som påverkar hartsens prestanda. Under hartshärdningsprocessen kommer de molekylära kedjorna i hartset att genomgå tvärbindningsreaktioner för att förbättra dess styrka och hårdhet. Genom att optimera härdningsprocessen, såsom att använda en lämplig temperaturkurva, kan hartsets hårdhet och bindningsstyrkan mellan glasfibern och hartset förbättras.
4. Kontrollera temperatur och luftfuktighet under produktionsprocessen
Temperatur och luftfuktighet har en betydande effekt på styrkan hos fiberglasvävsmatta. Under produktionsprocessen kommer kontroll av lämpliga temperatur- och luftfuktighetsförhållanden att bidra till att förbättra styrkan hos non-woven-tyger.
Temperaturkontroll: För hög eller för låg temperatur kommer att påverka prestanda hos glasfiber, särskilt under hartshärdningsprocessen. För låg temperatur kan göra att hartset inte härdas helt, medan för hög temperatur kan orsaka skada på glasfibern. Under produktionsprocessen, se till att produktionsmiljötemperaturen är lämplig, måste vanligtvis kontrolleras inom ett visst intervall för att säkerställa bästa härdningseffekt av hartset.
Fuktkontroll: Överdriven luftfuktighet kan få glasfiber att absorbera fukt och påverka dess fysikaliska egenskaper. Speciellt i torknings- och förbehandlingssteget av glasfiber kan överdriven fuktighet påverka fiberns läggnings- och härdningsprocess och sedan påverka slutproduktens hållfasthet. Därför bör en torr miljö säkerställas under produktionsprocessen.
5. Tillsätt förstärkningsmedel och fyllmedel
För att förbättra styrkan hos fiberglasvävsmatta kan vissa förstärkningsmedel eller fyllmedel tillsättas under produktionsprocessen. Dessa tillsatser kan förbättra de sammansatta egenskaperna hos glasfiber och ytterligare förbättra dess styrka och hållbarhet.
Förstärkning: Till exempel kan tillägg av nanomaterial, kolfibrer eller andra höghållfasta fibrer effektivt förbättra styrkan hos fiberdukar, särskilt när det är nödvändigt att förbättra draghållfasthet, tryckhållfasthet eller värmebeständighet, kan tillsats av förstärkningsmedel avsevärt förbättra produktens prestanda.
Fyllmedel: Fyllmedel som talk, mineralpulver, etc. kan öka densiteten och tjockleken hos fiberdukar av glasfiber och därigenom förbättra deras kompressions- och böjmotstånd. Rimligt fyllmedelsförhållande kan förbättra styrkan hos non-woven-tyger och minska kostnaderna i viss utsträckning.
6. Efterbehandling och förstärkningsprocess
Efter att tillverkningen av fiberglasvävsmatta är klar kan dess styrka förbättras ytterligare genom efterbehandlingsprocesser.
Värmebehandling: Glasfibrernas bindningskraft kan förbättras ytterligare genom lämpliga värmebehandlingsprocesser (som varmpressning, varmbakning, etc.). Värmebehandlingsprocessen kan främja tvärbindningen och härdningen av hartset och ytterligare förbättra den totala styrkan och stabiliteten hos fiberduken av glasfiber.
Komprimeringsprocess: Genom att komprimera fiberduken kan gapen mellan fibrerna minskas, densiteten kan ökas och styrkan kan förbättras. Ytan på det komprimerade fiberduken är mer enhetlig och har bättre mekaniska egenskaper.