1. Typ och form av fiber
Glasfiber ytslöja:
Glasfiber ytslöja är ett material tillverkat av mycket fina glasfibrer. Dess fiberdiameter är vanligtvis 5 till 10 mikron, vilket är mycket mindre än diametern på vanliga glasfibrer. Dessa fina glasfibrer bearbetas till ett enhetligt tunt skikt genom en fiberduksprocess eller en luftlagd process. På grund av den lilla fiberdiametern är materialstrukturen hos Ytslöja lättare och tunnare, och fiberfördelningen mellan lagren är lösare. Denna struktur gör det möjligt för Surfacing Veil att penetrera snabbt under hartsimpregneringsprocessen, vilket ger bättre yttäckning och konsistens.
Vanlig glasfiber:
Vanlig glasfiber har en större diameter, vanligtvis mellan 10 och 20 mikron. Det kan bearbetas i form av långa fibrer eller korta fibrer, som främst spelar en roll för att stärka strukturen i materialet. Vanliga glasfibrer görs vanligtvis till kontinuerliga långa fibrer genom dragteknik under tillverkningsprocessen. Dessa långa fibrer kan vävas vidare till tyg, filt, tygremsor, etc., eller så kan de blåsas till korta fibrer. Eftersom vanlig glasfiber har en tjockare fiberdiameter har den en högre mekanisk hållfasthet och är lämplig för förstärkning.
2. Fiberarrangemang
Glasfiber ytslöja :
Fiberarrangemanget i Surfacing Veil är oregelbundet, vanligtvis slumpmässigt sammanvävt. Denna struktur gör tjockleken på Surfacing Veil enhetlig och kan bilda ett enhetligt skyddande lager på ytan av kompositmaterialet. På grund av dess lösa fiberarrangemang kan Surfacing Veil lättare bilda god vidhäftning med kompositmaterialets yta efter att ha kombinerats med hartset, vilket förbättrar jämnheten, korrosionsbeständigheten och UV-beständigheten hos kompositytskiktet.
Vanlig glasfiber:
Vanlig glasfiber har en mängd olika fiberarrangemang, som kan vara riktade (såsom enkelriktad fiberduk eller tyg) eller slumpmässigt sammanvävda (såsom glasfibermatta). I kompositmaterial väljs vanligtvis arrangemanget av glasfibrer enligt applikationens behov för att ge styrka och styvhet i olika riktningar. Riktade fibrer kan ge högre draghållfasthet och böjmotstånd, medan slumpmässigt sammanvävda fibrer är mer lämpade för att ge isotrop förstärkning.
3. Materialtjocklek och densitet
Glasfiber ytslöja:
Surfacing Veil är vanligtvis tunnare, med en tjocklek på 50 till 150 g/m2. Dess tunna lagerstruktur gör att den främst används för att förbättra ytan snarare än att ge strukturellt stöd. På grund av sin tunna och täta struktur kan Surfacing Veil effektivt bilda en skyddande film på ytan av kompositmaterialet, vilket ger ytterligare jämnhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet, men den bär inte huvudbelastningen från kompositmaterialet.
Vanligt glasfiber:
Vanligt glasfiber är vanligtvis tjockare och tätare än Surfacing Veil. Dess tjocklek kan justeras enligt specifika applikationskrav, vanligtvis mellan 200 g/m2 och flera kilogram/m2, eller till och med tjockare. Vanligt glasfiber spelar en strukturell förstärkningsroll i kompositmaterial. Dess tjocklek och densitet är direkt relaterade till styrkan och styvheten hos kompositmaterialet, särskilt drag-, böj- och tryckegenskaperna hos det förbättrade kompositmaterialet.
4. Produktionsprocess och strukturbildning
Glasfiber ytslöja:
Produktionsprocessen för Surfacing Veil använder vanligtvis non-woven-tygteknik, eller använder en luftlagd process för att blåsa fibrerna och lägga dem jämnt i ett nät. Dessa fina glasfibrer är sammanvävda genom olika bearbetningsmetoder för att bilda en tunn membranstruktur. Denna process säkerställer konsistensen och tunnheten på ytan på Surfacing Veil, vilket gör att den snabbt kan penetrera hartset och bilda ett enhetligt ytskikt. De strukturella egenskaperna hos Surfacing Veil gör att den förblir lätt och har en plan yta under hartshärdningsprocessen.
Vanlig glasfiber:
Tillverkningsprocessen av vanlig glasfiber är relativt traditionell, och det smälta glaset dras vanligtvis till långa fibrer genom dragningsteknik. Dessa långa fibrer kan formas till olika former av glasfiberprodukter såsom tyger, filtar, tygremsor etc. genom vävning, läggning eller rullning. Dess produktionsprocess betonar fiberns styrka och styvhet, så dess materialstruktur ägnar mer uppmärksamhet åt att ge förstärkning och stöd.
5. Huvudfunktioner och applikationer
Glasfiber ytslöja:
Huvudfunktionen av Surfacing Veil är att ge ytskydd och estetik för kompositmaterial. Det spelar en skyddande roll i kompositmaterialets ytskikt, vilket kan öka kompositmaterialets korrosionsbeständighet, UV-beständighet, fuktbeständighet och kemisk erosionsbeständighet. Det kan också förbättra kompositmaterialets jämnhet, vilket ger slutprodukten ett bättre utseende. Dessutom kan Surfacing Veil också effektivt förhindra inträngning av harts och exponering av glasfiber, och därigenom förbättra kompositmaterialets hållbarhet.
Vanlig glasfiber:
Huvudfunktionen hos vanlig glasfiber är att förbättra de strukturella egenskaperna hos kompositmaterial, särskilt för att ge styrka, styvhet och hållbarhet. Det används ofta vid tillverkning av kärnstrukturen i kompositmaterial, vanligtvis genom att kombinera med harts för att bilda ett starkare kompositmaterialsystem. Vanlig glasfiber används i stor utsträckning inom konstruktion, bilar, flyg och andra områden, och åtar sig huvuduppgiften att förbättra styrkan och segheten hos kompositmaterial.3
Tidigare
