Beredningsprocessen för kolfiber kan vanligtvis delas in i följande steg:
1. Bearbetning av råmaterial: Först och främst kräver beredningen av kolfiber val av lämpliga råvaror, och polyakrylnitril (PAN) fiber används vanligtvis som råvara. Bearbetningen av råvaror inkluderar borttagning av föroreningar och försträckning för att förbättra fibrernas kvalitet och prestanda.
2. Fibersträckning: Efter råmaterialbearbetning sträcks PAN-fibern. Detta steg kommer att göra fiberns molekylära struktur mer ordnad, räta ut fibern och förbättra dess mekaniska egenskaper. Parametrar som sträckningstemperatur och sträckhastighet måste kontrolleras exakt.
3. Pyrolys och karbonisering: De sträckta fibrerna är pyrolytiskt och karboniserade. Pyrolytisk förkolning tar bort icke-kolelement från PAN-fibrer genom högtemperaturbehandling och omvandlar dem till rena kolfibrer. Pyrolysförkolningstemperaturen för kolfiber är vanligtvis över 1000°C, och den specifika temperaturen och tiden bestäms enligt fiberns krav.
4. Formning och härdning: Forma och stelna de pyrolytiskt förkolnade kolfibrerna. Formning kan utföras genom vävning, vävning, spinning etc. för att erhålla kolfiberprodukter av olika former. Härdning avser att impregnera hartset i fibern och kombinera fibern och hartset för att bilda en fast struktur genom termisk härdning, ljushärdning, etc.
5. Ytbehandling och beläggning: För att förbättra gränsytans vidhäftning och slitstyrka hos kolfiber, behandlas och beläggs dess yta vanligtvis. Behandlingsmetoder inkluderar rengöring, skrapning, borrning etc. för att öka kontaktytan mellan fiber och harts. Beläggningen kan välja material som polyimid och epoxiharts för att förbättra ytegenskaperna hos kolfiber.
Genom ovanstående beredningsprocess kan kolfiberprodukter med egenskaper som hög hållfasthet, låg vikt, korrosionsbeständighet och slitstyrka erhållas.
Tidigare
